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架子管是人们在建筑或施工行业当中的专用术语；架子管可以在建筑工地和施工现场等起到不同的作用；为了更方便装修和施工较高楼层而无法直接施工的地方；架子管也可以为施工人员和路边行人等提供安全的保障和外围安全网维护及高空安装施工等。
架子管用途架子管主要用于建筑管材、建筑工地支架、安全防护支架作用。其作用还多见于用在使用、天然气的传输管线，因其管线的壁厚达标和抗拉强度及冷弯性比较符合规定。公司主要从事脚手架出租、出售、安装，主要有门型脚手架，钢管扣件式脚手架，插盘式移动脚手架、吊篮、架子管等产品的销售，租赁，产品主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、装饰、清洗及维护工程 如抹灰、外墙保温、刷涂料、装玻璃、装幕墙、出租钢管架、跳板、扣件、舞台架、桥梁架、抽奖台及室内装修等，从影响生铁市场的各主要因素来看：成本面，国外矿山加大二季度发货量，过亿港口库存居高不下，传统旺季因素逐渐淡化，预计5月进口矿将震荡下行，普指区间在100-110。国产矿方面，因外矿不断下滑，内矿价格优势受到冲击，钢厂打压购价态度明显，5月国产矿整体下行不可避免。但考虑到成本支撑，预计幅度在20元左右。4月焦炭市场逐步企稳，成交情况好转，焦企去库存情况较好，经营压力减轻，盼涨情绪不断升温。但目前市场大环境不佳，行业产能过剩未解及下游钢厂盈利能力差等问题始终对焦炭市场存有较大压力，短期内焦市想有质的改变希望不大，但行业周期性机会仍存，后期小幅上涨概率仍较大，故预计下月焦炭市场有望继续小幅上涨。综合来看，4月份原料窄幅盘整为主，对铁价支撑有限。
1、输入热量【13653219833】
1、输入热量【13653219833】
因为焊接工艺的主要参数之一，即焊接电流(或焊接温度)难以测量，所以用输入热量来代替，而输入热量又可用振荡器输出功率来表示：
N = Ep·Ip
式中 N--输出功率，kW；
Ep--屏压，kV；
Ip--屏流，A〔1〕
当振荡器、感应器和阻抗器确定后,振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了，输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。
当输入热量不足时，被加热边缘达不到焊接温度，仍保持固态组织而焊不上，形成焊合裂缝；当输入热量大时，被加热边缘超过焊接温度易产生过热，甚至过烧，受力后产生开裂； 当输入热量过大时，焊接温度过高，使焊缝击穿，造成熔化金属飞溅，形成孔洞。熔化焊接温度一般在1350～1400℃为宜。
2、焊接压力
焊接压力是焊接工艺的主要参数之一，管坯的两边缘加热到焊接温度后，在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小，使金属焊接边缘不能充分压合，焊缝中残留的非金属夹杂物和金属氧化物因压力小不易排出，焊缝强度降低，受力后易开裂；压力过大时，达到焊接温度的金属大部分被挤出，不但降低焊缝强度，而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的最佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。
由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接挤压力的变化。焊接挤压量一般通过调整挤压辊之间的距离进行控制,也可以用挤压辊前后管筒周差来控制。
3、焊接速度
焊接速度也是焊接工艺主要参数之一，它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时，焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄，缩短了形成金属氧化物的时间，如果焊接速度降低时，不仅加热区变宽，而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化，形成内毛刺较大。在低速焊时，输入热量少使焊接困难，若不符合规定值时易产生缺陷。
因此在高频焊管时，应在机组的机械设备和焊接装置所允许的最大速度下，根据不同规格品种选择合适的焊速。
4、开口角
开口角是指挤压辊前管坯两边缘的夹角，开口角的大小与烧化过程的稳定性有关，对焊接质量的影响很大。
减小开口角时，边缘之间的距离也减小，从而使邻近效应加强，在其它条件相同的情况下便可增大边缘的加热温度，从而提高焊接速度。开口角如果过小时，将使会合点到挤压辊中心线的距离加长，从而导致边缘并非在最高温度下受到挤压，这样便使焊接质量降低，功率消耗增加。
实际生产经验表明，可移动导向辊的纵向位置来调整开口角大小，通常在2～6°之间变化。在导向辊不能纵向调整的情况下，可用导向环厚度或压下封闭孔型来调整开口角的大小。
5、感应器及阻抗器的放置位置
感应器的放置位置
感应器的放置位置(距挤压辊中心线的距离)对焊接质量影响很大。距挤压辊中心线较远时，有效加热时间长，热影响区宽，使焊缝强度降低；反之边缘加热不足，也使焊缝强度降低。感应器应与管同心放置，其前端与挤压辊中心线距离大约等于或小于管径(小管是1.5倍的管径)为最佳状态。
阻抗器的放置位置
阻抗器(磁棒)的放置位置不但对焊接速度有很大影响，而且对焊接质量也有影响。
实践证明，阻抗器前端位置正好在挤压辊中心线处时，扩口强度和压扁强度最好。当超过挤压辊中心线伸向定径机一侧时，扩口强度和压偏强度明显下降。不到中心线而在成型机一侧时，也使焊接强度降低。最佳位置即阻抗器放在感应器下面的管坯内，其头部与挤压辊中心线重合或向成型方向调节20~40mm，能增加管内背阻抗，减少其循环电流损失，提高焊接电压。在用单匝感应器时，在感应器左右两边各挂一个小阻抗器，这样既增加了焊缝磁场，还使管坯边缘邻近效应加强，焊速每分钟可提高4~5m。
6、管坯的几何尺寸及形状要求
焊管坯的几何尺寸
管坯的宽度和厚度偏差大，会改变边缘的加热温度和挤压量，合格的产品必须要求管坯的宽度和厚度在公差范围之内。
管坯形状及相接形式
如果管坯边缘存在挠曲、镰刀弯及波皱等现象，通过成型机时就会偏离孔型中心，造成带钢两边弯曲。轧辊调整不良也会造成带钢跑偏或管坯扭曲等缺陷，造成影响焊接质量或根本无法焊接的后果。
管坯两端焊接时要求两端全部厚度相接，管坯两边缘不但要平直而且要平行。纵剪带钢时圆盘剪刃间隙过大或刀刃磨损严重造成带钢边缘毛刺过大，也易产生焊接后裂纹。
7、带钢边缘质量
带钢边缘质量的好坏将影响高频感应的加热结果，从而影响焊缝的质量。在管坯成型后应保证带钢两边缘平行，否则会出现尖角效应，从而影响焊缝质量。
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